Szkolenie SMED

Informacje

Czas trwania szkolenia

2 dni (16h)

Tryb szkolenia

Stacjonarny

Certyfikaty

Certyfikat ukończenia szkolenia SMED (Single Minute Exchange of Die)

Cena

Od 1.180 zł netto za osobę + 23% VAT

dla biznesu

Szkolenia zamknięte

Każde szkolenie może być realizowane w formie zamkniętej, czyli wyłącznie dla jednej firmy (dedykowane, na zamówienie). Firma może też zamówić dedykowane programy szyte na miarę, dopasowane do jej potrzeb.

dowiedz się więcej

Poznaj szczegóły szkolenia

Pobierz nasz darmowy katalog szkolenia, by poznać ich programy i więcej szczegółów.

Poznaj cel kursu

Cel szkolenia

Poznanie przez uczestników istoty metody SMED (Single Minute Exchange of Die) oraz kroków jej realizacji, które pozwalają znacząco skrócić czas przezbrojenia maszyn i zwiększyć efektywność parku maszynowego. Uczestnicy dowiedzą się, jak eliminować marnotrawstwo w procesach przezbrojeń, podnosić dostępność maszyn i poprawiać elastyczność produkcji.

Daty szkoleń

Szkolenie SMED

Brak szkoleń

Zapoznaj się z programem kursu

O KURSIE

Opis szkolenia

Metoda szybkich przezbrojeń SMED (Single Minute Exchange of Die) należy do podstawowych narzędzi Lean Manufacturing. SMED jest metodą wymyśloną i zastosowaną pierwotnie z ogromnymi sukcesami w koncernie Toyota, umożliwiając skrócenie czasu przezbrajania pras z 4 godzin do kilku minut. Taki jest też nadrzędny cel metody aby sprowadzić czas przezbrajania do liczby minut wyrażonych jednocyfrowo. Ogólnie rzecz biorąc czas przezbrajania stanowi stratę maszynową związaną z wyłączeniem maszyny w celu przestawienia maszyny na inny wyrób, co często wiąże się z wymianą narzędzia, wymianą wyposażenia, regulacjami, wykonaniem serii próbnych itp.

Obecnie wiele firm produkcyjnych funkcjonuje w warunkach rynkowych w których musi produkować szeroki asortyment wyrobów zapewniając jednocześnie krótkie czasy realizacji zamówień, co skutkuje wieloma przezbrojeniami w trakcie zmiany roboczej. SMED pozwala znacząco zredukować poziom strat maszynowych poprzez podniesienie dostępności wykorzystania maszyn.


Rozwiń więcej

Korzyści dla uczestnika

  • Zrozumienie istoty koncepcji SMED i obszarów jej zastosowania.
  • Umiejętność skrócenia czasu przezbrojenia maszyn i zwiększenia OEE.
  • Eliminacja marnotrawstwa i obniżenie kosztów produkcji.
  • Rozwój kreatywności i generowanie pomysłów usprawnień.
  • Impuls do działania i jasny plan wdrożenia SMED w firmie.

Korzyści dla firm

  • Skrócenie czasu przezbrojeń – większa dostępność maszyn i szybsza realizacja zleceń produkcyjnych.
  • Obniżenie kosztów operacyjnych – redukcja strat związanych z postojami i nieefektywnymi zmianami narzędzi.
  • Zwiększenie elastyczności produkcji – możliwość szybkiego reagowania na potrzeby rynku i krótsze serie produkcyjne.
  • Poprawa wskaźnika OEE – lepsze wykorzystanie parku maszynowego i wzrost produktywności.
  • Standaryzacja procesów – wprowadzenie jasnych procedur i instrukcji przezbrojeń.
  • Budowanie kultury ciągłego doskonalenia – większe zaangażowanie pracowników w poszukiwanie usprawnień

Nasi Eksperci

Poznaj zespół doświadczonych praktyków, którzy łączą wiedzę merytoryczną z wieloletnim doświadczeniem biznesowym.To trenerzy, doradcy i konsultanci, którzy na co dzień wspierają firmy w osiąganiu realnych wyników i wdrażaniu trwałych zmian.

Certyfikat

Po ukończeniu szkolenia uczestnicy otrzymują certyfikat SMED potwierdzający zdobytą wiedzę i umiejętności.

Co zawiera program?

Uczestnicy w ramach szkolenia dowiedzą się czym jest przezbrojenie oraz jakie jest japońskie podejście
do procesu przezbrojenia.

Uczestnicy poznają jak narzędzia takie jak Kazien i 5S wspomagają proces szybkiego przezbrojenia
maszyny.

Kilka słów o tym, jak wytypować miejsce na początek przygody z SMED.

Przezbrojenie jest kosztem. Znając koszt przezbrojenia łatwiej będzie nam podjąć kluczowe decyzje.
Poruszymy tu wiec kwestię jak liczyć koszt przezbrojenia i jakie korzyści daje nam świadomość kosztów
generowanych na wskutek przezbrojeń.

Japońskie podejście do optymalizacji przezbrojeń w duchu SMED

W tym kroku poznajemy aktualny stan rzeczy dotyczący przezbrojenia oraz prowadzimy obserwacje
realnego przezbrojenia na maszynie.

W tym kroku poznamy japońskie 3 zasady przygotowania do przezbrojenia. Skupiamy się na tym, jak
usprawnić proces przygotowania maszyny i personelu przed rozpoczęciem prac związanych z
przezbrojeniem.

W tym kroku poznajemy czym jest Kaizen w ujęciu przezbrojenia. Skupiamy się na doskonaleniu pracy,
jaka jest wykonywana w trakcie przezbrojenia.

Poznajemy tu różnicę miedzy czynnościami zewnętrznymi i wewnętrznymi. W ramach Kaizen skupiamy
się nad optymalizacją i doskonaleniem czynności wewnętrznych i ich przekształceniu na zewnętrzne.

W tym kroku skupiamy się na wszelkich ruchach, drodze jaką pracownicy pokonują w trakcie
przezbrojenia.

Wypracowane rozwiązania w ramach warsztatów SMED trzeba standaryzować. To klucz do Ciągłego
Doskonalenia W tym kroku poznajemy czym jest On the Job Training, jak tworzyć Instrukcje
Przezbrojenia oraz rolę szkolenia pracowników w kontekście przezbrojeń.

Krok poświęcony analizie OPOS – czyli systemowemu podejściu do optymalizacji SMED.

Analiza przezbrojenia w oparciu o dotychczasową wiedzę. Analizę przeprowadzamy bazując na filmach
z realnych przezbrojeń, analizując wcześniej przygotowane case study.

Panel poświęcony optymalizacji przezbrojeń. Burza mózgów mająca na celu stworzeniu listy pomysłów
które skrócą czas w oparciu o przygotowane materiały szkoleniowe.

Żeby utrzymać standard szybkiego przezbrajania, trzeba ciągle podtrzymywać wypracowane
standardy. W tym kroku powiemy też jak tworzyć listy narzędzi do wymiany przy skomplikowanych
przezbrojeniach.

W tym kroku powiemy sobie w jaki sposób można mierzyć efektywność przezbrojeń.

Optymalizacja przezbrojeń to nie tylko czynności wewnętrzne i zewnętrzne. To także odpowiednie
planowanie produktów mające na celu optymalizację i redukcję czasu przezbrojeń.

Czynności wewnętrzne i zewnętrzne oraz działania Kaizen to nie jedyny sposób na optymalizację
przezbrojenia. Zastanowimy się i porozmawiamy nad innymi obszarami dzięki którym możliwe jest
skrócenie czasu przezbrojeń.

Metodyka i organizacja szkolenia

Szkolenie łączy wykłady teoretyczne z intensywnymi warsztatami praktycznymi. Uczestnicy przechodzą przez kolejne kroki metody SMED, analizują rzeczywiste przezbrojenia na filmach i pracują na case study, aby wypracować własne rozwiązania.

Zdobądź środki na szkolenia i rozwój pracowników z Bazy Usług Rozwojowych!

Baza Usług Rozwojowych (BUR) to ogólnopolska platforma internetowa prowadzona przez Polską Agencję Rozwoju Przedsiębiorczości (PARP), która umożliwia firmom oraz osobom indywidualnym dostęp do wysokiej jakości usług rozwojowych – takich jak szkolenia, kursy, doradztwo czy coaching. BUR to narzędzie stworzone z myślą o wspieraniu rozwoju kompetencji pracowników oraz konkurencyjności przedsiębiorstw w Polsce.

Case Study

Każdy projekt to konkretne wyzwania, skuteczne działania i mierzalne efekty.Zobacz, jak wspólnie z klientami usprawniamy procesy, zwiększamy efektywność i budujemy przewagę konkurencyjną.

Konsultacje i mentoring

Doświadczenie, które pomaga działać skuteczniej

Chcesz szybciej rozwiązywać problemy w firmie, usprawniać procesy, rozwijać liderów i mieć wsparcie doświadczonego eksperta u boku? Umów się na indywidualne konsultacje lub mentoring – zdalnie lub z osobistym przyjazdem trenera do twojej firmy.

Umów się na 15 minutową rozmowę z trenerem

Referencje kursu

Referencja 1

Czuję, że moje kompetencje mocno wzrosły. – Piotr, Inżynier serwisu

Referencja 2

Nauczyłam się lepiej zarządzać czasem. – Paweł, Inżynier produkcji

Referencja 3

Największa wartość to praktyczne wskazówki. – Tomasz, Szef Produkcji

Referencja 4

Pokazane narzędzia już wykorzystuję w pracy. – Katarzyna, Kierownik produkcji

Referencja 5

Dzięki temu szkoleniu oszczędzam czas w pracy. – Ewa, Lider zespołu

Najczęstsze pytania (FAQ)

SMED to metoda szybkich przezbrojeń, która skraca czas przestawiania maszyn i zwiększa efektywność produkcji.

Warsztat trwa 2 dni (16 godzin).

Tak – szkolenie ma charakter warsztatowy, z ćwiczeniami, analizą filmów i case study.

70 stron materiałów: teoria, przykłady, ćwiczenia i case study.

Tak, każdy uczestnik otrzymuje certyfikat ukończenia szkolenia SMED.

Do operatorów, inżynierów, liderów produkcji, techników UR, działów doskonalenia i utrzymania ruchu.

Zobacz też inne szkolenia

Warsztat praktyczny 5S u Ciebie w firmie

Warsztaty SMED u Ciebie w firmie

Warsztaty TPM u Ciebie w firmie

Szkolenie 5S w Praktyce

FMEA – analiza w praktyce

Problem Solving

Mapowanie Strumienia Wartości

Lean Lider w Usługach

Lean Lider w Produkcji